Calculadora de Corriente de Motores Eléctricos

Calculadora de Corriente de Motores Eléctricos

Corriente a plena carga por fórmula o por tabla normativa, corriente de arranque, ajuste del térmico, protección y conductor — monofásico y trifásico, 127 a 440 V.

Si conoces los datos de placa del motor, usa su FP y eficiencia reales. Valores típicos: FP 0.80–0.90, eficiencia 0.82–0.94 (mejora con el tamaño del motor).

⚠️ Resultados referenciales. Para dimensionar conductores y protecciones conforme a norma, la NOM-001-SEDE remite a los valores de tabla (pestaña “Tabla de motores”), no a la corriente de placa ni a la fórmula. El arranque directo (~6×) varía según la letra de código del motor. Validación final por persona calificada.
Valores de corriente a plena carga según tablas de referencia normativa (NEC 430.248/430.250, base de la NOM-001-SEDE). Las columnas de 230/460 V se usan como referencia práctica para sistemas de 220/440 V. Estos son los valores que exige la norma para dimensionar conductores y protecciones — no la corriente de placa.

Fórmula del par: T (N·m) = 9550 × kW ÷ RPM. Velocidades típicas de motores de 4 polos: ~1750 RPM; de 2 polos: ~3500 RPM.

Espacio publicitario

Cómo calcular la corriente de un motor eléctrico

La corriente a plena carga de un motor se calcula así — monofásico: I = P ÷ (V × FP × η); trifásico: I = P ÷ (√3 × V × FP × η), donde P es la potencia en watts (1 HP = 746 W), FP el factor de potencia y η la eficiencia. Estos dos últimos son la clave que la mayoría omite: un motor de 1 HP no consume 746 W de la red — consume más, porque parte de la energía se pierde en calor y en potencia reactiva.

Fórmula, placa y tabla: tres números distintos

Aquí está el detalle que separa a un técnico de un profesional: la fórmula da una estimación teórica; la placa del motor indica la corriente real medida por el fabricante; y la tabla normativa (NEC 430 / NOM-001-SEDE) da valores estandarizados conservadores. Para dimensionar conductores y protecciones, la norma exige usar los valores de tabla, no los de placa — así el circuito sigue siendo válido si algún día reemplazas el motor por otro de la misma potencia pero mayor consumo. El térmico, en cambio, sí se ajusta a la corriente de placa.

La corriente de arranque

En arranque directo, un motor jaula de ardilla demanda típicamente 5 a 7 veces su corriente nominal durante el aceleramiento. Un motor de 10 HP en 440 V con FLA de ~13 A puede jalar 80 A al arrancar. Por eso las protecciones de motor son de tiempo inverso (toleran el pico breve) y por eso en cargas grandes se usan arrancadores suaves o variadores de frecuencia, que limitan ese pico.

¿Cuánta corriente consume un motor de 1 HP?
Depende del voltaje y tipo: en monofásico 127 V, la tabla normativa indica 16 A (los motores monofásicos pequeños tienen FP y eficiencia bajos); en trifásico 220 V, 4.2 A; en trifásico 440 V, 2.1 A. La regla mental para trifásico 440 V: aproximadamente 1.2 a 1.5 A por HP.
¿Por qué la tabla dice más corriente que mi fórmula?
Porque la tabla normativa es deliberadamente conservadora: cubre los motores menos eficientes del mercado para esa potencia. Tu fórmula con FP 0.85 y eficiencia 0.90 describe un motor moderno bueno; la norma protege el circuito ante cualquier motor. Conductores y protecciones se dimensionan con tabla; el térmico, con la placa.
¿En cuánto ajusto el relevador térmico?
El punto de partida estándar es la corriente de placa del motor (el ajuste 100%), y según el factor de servicio se admite hasta 115–125%. En la práctica de mantenimiento: ajusta al valor de placa, y si dispara sin causa real verificada (carga, voltaje, conexiones en orden), sube gradualmente sin exceder el 125%.
¿Qué diferencia hay entre FLA, RLA y LRA?
FLA (Full Load Amps) es la corriente a plena carga — la de placa. RLA (Rated Load Amps) es el término usado en compresores, similar al FLA. LRA (Locked Rotor Amps) es la corriente a rotor bloqueado — esencialmente la de arranque directo, típicamente 5–7 veces el FLA.
¿Por qué conviene conectar motores grandes a 440 V?
Al duplicar el voltaje, la corriente se reduce a la mitad para la misma potencia: menos calibre de cable, menos caída de tensión, protecciones más pequeñas y arranques menos agresivos para la red. Por eso en planta los motores de 10 HP en adelante suelen operar en 440 V.
¿Un variador de frecuencia reduce la corriente de arranque?
Sí, drásticamente: un VFD acelera el motor con rampa controlada y limita la corriente típicamente a 110–150% de la nominal, contra el 500–700% del arranque directo. Además permite controlar velocidad y ahorra energía en cargas centrífugas (bombas y ventiladores).
Espacio publicitario
Scroll al inicio