ISO 15552 · ISO 6432 · Mantenimiento

Calculadora de Cilindros Neumáticos

Identifica el diámetro de un cilindro a partir de lo que sí puedes medir con él montado, averigua si existe kit de sellos y calcula su fuerza y consumo de aire.

Tipo de cuerpo

Lo que puedes medir — llena solo lo que tengas

El diámetro interior no se puede medir con el cilindro armado, pero la norma ISO fija las demás medidas por cada diámetro. El dato más confiable es el TG: la distancia de centro a centro entre dos tirantes o barrenos de montaje de la tapa, en línea recta, no en diagonal. Es idéntico en todas las marcas. El ancho del cuerpo, en cambio, varía unos milímetros entre fabricantes.

El cilindro

Consumo de aire — opcional

ISO 15552 — cilindros de perfil y de tirantes, Ø32 a Ø200

Los renglones marcados son los pares que comparten vástago y rosca: la trampa de identificación más común.

DiámetroVástagoRosca vástagoTGTornillos tapaPuertosAncho cuerpo aprox.
Ø3212 mmM10x1,2532.5 mmM6G1/845–48 mm
Ø4016 mmM12x1,2538 mmM6G1/452–55 mm
Ø5020 mmM16x1,546.5 mmM8G1/464–65 mm
Ø6320 mmM16x1,556.5 mmM8G3/875–76 mm
Ø8025 mmM20x1,572 mmM10G3/894–95 mm
Ø10025 mmM20x1,589 mmM10G1/2111–115 mm
Ø12532 mmM27x2110 mmM12G1/2135–140 mm
Ø16040 mmM36x2140 mmM16G3/4≈180 mm
Ø20040 mmM36x2175 mmM16G3/4≈220 mm

ISO 6432 — mini de cuerpo redondo, Ø12 a Ø25

El Ø12 y el Ø16 coinciden en todas sus conexiones externas; solo el diámetro del tubo los distingue.

DiámetroVástagoRosca vástagoPuertosRosca de nariz¿Reparable?
Ø126 mmM6M5M16x1,5Casi nunca
Ø166 mmM6M5M16x1,5Casi nunca
Ø208 mmM8G1/8M22x1,5Según serie
Ø2510 mmM10x1,25G1/8M22x1,5Según serie

Fuerza teórica y consumo de aire a 6 bar

Fuerza igual a presión por área. Consumo en litros de aire libre por ciclo completo (extender y retraer) cada 100 mm de carrera, cilindro de doble efecto.

DiámetroExtenderExtenderRetraerRetraerAire por ciclo / 100 mm
Ø1268 N6.9 kgf51 N5.2 kgf0.14 NL
Ø16121 N12.3 kgf104 N10.6 kgf0.26 NL
Ø20188 N19.2 kgf158 N16.1 kgf0.40 NL
Ø25295 N30.0 kgf247 N25.2 kgf0.63 NL
Ø32483 N49.2 kgf415 N42.3 kgf1.04 NL
Ø40754 N76.9 kgf633 N64.6 kgf1.60 NL
Ø501,178 N120.1 kgf990 N100.9 kgf2.50 NL
Ø631,870 N190.7 kgf1,682 N171.5 kgf4.10 NL
Ø803,016 N307.5 kgf2,721 N277.5 kgf6.62 NL
Ø1004,712 N480.5 kgf4,418 N450.5 kgf10.54 NL
Ø1257,363 N750.8 kgf6,881 N701.6 kgf16.44 NL
Ø16012,064 N1,230 kgf11,310 N1,153 kgf26.97 NL
Ø20018,850 N1,922 kgf18,096 N1,845 kgf42.63 NL
De dónde salen estos datos: diámetros de vástago, roscas, puertos y cota TG según ISO 15552 e ISO 6432, cotejados contra las fichas técnicas de Festo (series DNC y DSBC), Aventics (CCL-IS y TRB), Parker (P1F-T), SMC (C96) y Metal Work. La cota TG coincide exactamente entre todos los fabricantes; el ancho de cuerpo varía hasta 5 mm entre marcas y por eso se muestra como rango. Las fuerzas se calcularon como presión por área efectiva y coinciden con las publicadas por los fabricantes: el Ø63 a 6.3 bar da 1,964 N al extender y 1,766 N al retraer, contra 1,960 y 1,765 N de catálogo.

Partes de un cilindro neumático

Antes de medir conviene saber qué estás viendo. Este es un cilindro de doble efecto ISO 15552 en corte: el aire entra por un puerto, empuja el pistón y sale por el otro. En azul están las partes; en ámbar, las medidas que usa la calculadora.

Corte longitudinal de un cilindro neumático ISO 15552Cilindro de doble efecto en corte: tapas trasera y delantera, tubo, tirantes, pistón con sellos e imán, vástago, buje guía, sello y raspador, puertos de aire y tornillo de amortiguación, con las cotas D, MM, KK, EE y carrera.cámara traseracámara delanteraDno se midearmadoMMKKEEEECarrera1234567891011

Corte longitudinal. El recuadro punteado marca dónde queda el pistón al terminar su carrera.

Vista de la tapa de un cilindro neumático ISO 15552Tapa cuadrada con cuatro tirantes. La cota TG es la distancia de centro a centro entre tirantes; la cota E es el ancho exterior del cuerpo.TGEtirantevástago

Medidas

D
Diámetro interior. Define al cilindro, pero no se puede medir armado.
MM
Diámetro del vástago. Fácil de medir, pero varios diámetros lo comparten.
KK
Rosca en la punta del vástago.
EE
Rosca de los puertos de aire. Desempata los pares ambiguos.
TG
Centro a centro entre tirantes. La medida más confiable: igual en todas las marcas.
E
Ancho exterior del cuerpo. Sirve de apoyo; varía unos milímetros entre marcas.
Carrera
Recorrido total del pistón, de un extremo al otro.

Vista de la tapa. El TG se mide de centro a centro de dos tirantes vecinos, en línea recta — no en diagonal y no por el borde exterior.

Partes

1
Tapa traseraCierra el tubo; aloja el puerto trasero y el tornillo de amortiguación.
2
Tapa delanteraGuía el vástago; aloja el buje, el sello y el raspador.
3
Tubo o camisaDonde corre el pistón. Si está rayado por dentro, ningún kit lo arregla.
4
TirantesAprietan las tapas contra el tubo. Su separación es la cota TG.
5
PistónRecibe la presión del aire y la convierte en fuerza.
6
Sellos del pistónSeparan las dos cámaras. Si fugan, el cilindro pierde fuerza.
7
ImánPermite detectar la posición con sensores montados por fuera.
8
VástagoTransmite la fuerza. Su cromo debe estar liso y sin picaduras.
9
Buje guíaSoporta el vástago. Si tiene juego, destruye el sello en poco tiempo.
10
Sello del vástago y raspadorUno retiene el aire; el otro limpia el vástago cada vez que entra.
11
Tornillo de amortiguaciónRegula cuánto frena el pistón al llegar al final de su carrera.

Por qué el diámetro no se puede medir, y qué medir en su lugar

El dato que define un cilindro neumático es su diámetro interior, y es justo el único que no puedes medir con el cilindro montado. El vástago sí, el cuerpo sí, la rosca sí — pero el pistón está adentro. Por eso existe la normalización: la norma ISO 15552 fija, para cada diámetro interior, las medidas externas que permiten intercambiar cilindros entre fabricantes, y la ISO 6432 hace lo mismo con los mini de cuerpo redondo. Si mides lo de afuera, puedes deducir lo de adentro.

El problema es que no todas las medidas externas sirven igual. El vástago solo no alcanza: el Ø50 y el Ø63 usan el mismo vástago de 20 mm con la misma rosca M16x1,5, y el Ø80 y el Ø100 comparten vástago de 25 mm y rosca M20x1,5. Un técnico que mide el vástago y pide refacción tiene una probabilidad en dos de equivocarse.

La medida que desempata: TG

La cota TG es la distancia entre los centros de dos tirantes o barrenos de montaje consecutivos de la tapa, medida en línea recta. Es la medida que la norma fija para que los soportes de cualquier marca atornillen igual, y por eso coincide exactamente en todos los catálogos. Entre el Ø50 y el Ø63 hay diez milímetros de diferencia en TG (46.5 contra 56.5), imposible de confundir con un vernier.

El segundo desempate útil es el puerto de aire: el Ø50 lleva G1/4 y el Ø63 G3/8; el Ø80 G3/8 y el Ø100 G1/2. Si no puedes llegar a los tirantes, la rosca del puerto resuelve el par igual de bien.

Lo que no conviene usar como dato definitivo es el ancho exterior del cuerpo. Varía entre fabricantes: para el Ø125, un catálogo da 135 mm y otro 140. Sirve como apoyo, no como prueba.

El kit de sellos: intercambiable el cilindro, no el kit

Este es el error que más dinero cuesta en mantenimiento. La norma ISO 15552 garantiza que un cilindro de una marca se monte donde estaba el de otra: mismos soportes, misma horquilla, mismos puertos. Pero la norma habla de dimensiones exteriores. La forma y el tamaño de las ranuras donde asientan los sellos del pistón son diseño de cada fabricante, y cambian incluso entre series de la misma marca.

La consecuencia práctica: para pedir un kit necesitas marca y serie, no solo diámetro. Casi siempre vienen grabadas en la tapa trasera o en una etiqueta del tubo. Si están borradas y no hay forma de saberlo, lo más rápido y seguro suele ser comprar un cilindro ISO del mismo diámetro de cualquier marca: entra sin modificar nada.

Cuándo reparar y cuándo reemplazar

  • Repara cuando el cilindro es grande, está en buen estado mecánico y solo fugan los sellos: se nota como aire que sale por el vástago o como pérdida de fuerza con el cilindro detenido a media carrera.
  • Reemplaza si el tubo tiene rayas interiores, si el cromo del vástago está picado o pelado, o si el vástago está doblado. Un sello nuevo contra una superficie dañada dura semanas.
  • Reemplaza casi siempre los mini ISO 6432. La mayoría son de tubo engargolado, no se pueden desarmar y su precio no justifica el tiempo de buscar un kit que muchas veces no existe.
  • Revisa la lubricación antes de culpar al sello. Un sello que se desgasta rápido suele ser síntoma de aire sucio, con agua o con aceite inadecuado. Cambiar sellos sin corregir la preparación del aire solo reinicia el reloj.

📋 Guía completa: cómo reparar un cilindro neumático — tabla de diagnóstico por síntoma, el cambio de sellos paso a paso, cómo ajustar la amortiguación sin dañarla y por qué la carga lateral mata más cilindros que el desgaste.

La fuerza: por qué el cilindro jala menos de lo que empuja

Fextender = P · π·D²/4   ·   Fretraer = P · π·(D² − d²)/4P en pascales, D diámetro del cilindro y d diámetro del vástago, en metros. Resultado en newtons.

Al retraer, el aire empuja contra un anillo, no contra el círculo completo: el vástago ocupa parte del área. Por eso la fuerza de retorno siempre es menor, y la diferencia crece en diámetros chicos con vástago relativamente grueso. Estas fuerzas son teóricas; los sellos se comen entre 5% y 15% por fricción, y para cargas en movimiento la práctica es no pasar de la mitad o dos tercios de la fuerza calculada.

El consumo que nadie calcula

Cada ciclo de un cilindro de doble efecto llena y vacía las dos cámaras. El aire consumido crece con el cuadrado del diámetro, así que un cilindro sobredimensionado no solo cuesta más: consume aire de más en cada ciclo, para siempre. Bajar de Ø63 a Ø50 reduce el consumo cerca de 40%. Si el cilindro cicla rápido y trabaja todo el año, ese aire cuesta lo mismo que una fuga — y se calcula igual, con la calculadora de fugas de aire comprimido.

Preguntas frecuentes sobre cilindros neumáticos

¿Cómo sé qué diámetro tiene mi cilindro neumático sin desarmarlo?
Mide el diámetro del vástago y la separación entre tirantes de centro a centro (cota TG), o la rosca del puerto de aire. Con la norma ISO 15552, esas dos medidas identifican el diámetro sin ambigüedad. Medir solo el vástago no basta, porque varios diámetros comparten el mismo.
¿Un kit de sellos de una marca le queda a un cilindro de otra?
Por lo general no. La norma ISO 15552 estandariza las dimensiones exteriores para que los cilindros sean intercambiables, pero las ranuras internas de los sellos son diseño de cada fabricante. Para pedir un kit necesitas la marca y la serie exacta del cilindro.
¿Qué trae un kit de reparación de cilindro neumático?
Normalmente los sellos del pistón, el sello del vástago, el raspador o limpiador, los anillos de amortiguación y los O-rings de las tapas. Algunos incluyen el buje guía del vástago; si el vástago tiene juego lateral, confirma que venga incluido.
¿Los cilindros mini ISO 6432 se pueden reparar?
La mayoría no. Muchos son de tubo engargolado y los propios fabricantes los venden como no reparables. Cuando fallan se reemplazan completos, lo que suele ser más barato que buscar un kit. Algunas series con tapas roscadas sí se desarman.
¿Cuánta fuerza hace un cilindro neumático de 63 mm?
A 6 bar, unos 1,870 N al extender, equivalentes a 191 kgf, y unos 1,680 N al retraer, porque el vástago de 20 mm reduce el área útil. Son valores teóricos: en operación real la fricción descuenta entre 5% y 15%.
¿Qué es la cota TG en un cilindro ISO 15552?
Es la distancia entre los centros de dos tirantes o barrenos roscados consecutivos de la tapa, que define el patrón de montaje. Es una de las medidas que la norma fija de forma idéntica para todas las marcas, y por eso es la más confiable para identificar el diámetro del cilindro.
¿Qué diferencia hay entre ISO 15552, ISO 6431 y VDMA 24562?
ISO 15552 es la norma vigente y reemplazó a las anteriores ISO 6431 y VDMA 24562. Los cilindros fabricados bajo las normas anteriores son dimensionalmente compatibles, así que un cilindro viejo marcado como ISO 6431 o VDMA se identifica con las mismas tablas.
¿Por qué el cilindro pierde fuerza con el tiempo?
Casi siempre por fugas internas en los sellos del pistón: el aire pasa de una cámara a la otra y la presión efectiva baja. Se detecta aplicando presión con el cilindro detenido y escuchando o sintiendo aire en el puerto contrario. Otras causas son presión de línea baja, un regulador mal ajustado o restricción en las mangueras.

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⚠️ La identificación se basa en las dimensiones normalizadas de ISO 15552 e ISO 6432. Cilindros fuera de norma, en pulgadas (NFPA), compactos (ISO 21287) o de diseño especial no aparecen en estas tablas. Verifica siempre marca y serie antes de pedir refacciones. Las fuerzas son teóricas y no sustituyen la verificación de la aplicación.
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