Calculadora de Machuelos y Brocas: Tabla de Medidas y Conversiones

Calcula el diámetro de broca exacto para cualquier machuelo métrico, UNC, UNF o NPT, con el porcentaje de hilo que tú decidas. Incluye además barreno de holgura según ISO 273, conversión completa entre brocas de fracción, número, letra y milímetros, y cálculo de RPM y avance por material.

Lo que casi ninguna tabla resuelve: si tienes el machuelo en un sistema y las brocas en el otro, la calculadora te dice cuál de las brocas que sí tienes te sirve y qué porcentaje de hilo te va a dejar. Es el caso real de la mayoría de los talleres.

75%

Tablas de machuelos y brocas

Tablas completas calculadas al 75 % de hilo, el valor estándar de uso general. Cada tabla incluye la broca en ambos sistemas y el porcentaje real que resulta, además del barreno de holgura correspondiente.

Tabla de machuelos métricos de paso grueso (M1 a M48)

Broca calculada al 75 % de hilo. Holgura segun ISO 273.
RoscaTeórica 75 % (mm) Broca métrica% hilo Broca pulg.% hilo Holgura F/M/G (mm)
M1×0.250.760.75 mm77%#6980%
M1.2×0.250.960.95 mm77%#6272%
M1.4×0.31.111.1 mm77%#5779%
M1.6×0.351.261.25 mm77%#5561%1.7 / 1.8 / 2.0
M1.8×0.351.461.45 mm77%#5363%
M2×0.41.611.6 mm77%#5274%2.2 / 2.4 / 2.6
M2.5×0.452.062.05 mm77%#4676%2.7 / 2.9 / 3.1
M3×0.52.512.5 mm77%#3973%3.2 / 3.4 / 3.6
M3.5×0.62.922.9 mm77%#3271%3.7 / 3.9 / 4.2
M4×0.73.323.3 mm77%#3081%4.3 / 4.5 / 4.8
M5×0.84.224.2 mm77%#1975%5.3 / 5.5 / 5.8
M6×15.035 mm77%#873%6.4 / 6.6 / 7.0
M7×16.036 mm77%B74%7.4 / 7.6 / 8.0
M8×1.256.786.8 mm74%H77%8.4 / 9.0 / 10.0
M10×1.58.548.5 mm77%R71%10.5 / 11.0 / 12.0
M12×1.7510.3010.3 mm75%13/32″74%13.0 / 13.5 / 14.5
M14×212.0512.1 mm73%15/32″81%15.0 / 15.5 / 16.5
M16×214.0514 mm77%35/64″81%17.0 / 17.5 / 18.5
M18×2.515.5615.5 mm77%39/64″78%19.0 / 20.0 / 21.0
M20×2.517.5617.5 mm77%11/16″78%21.0 / 22.0 / 24.0
M22×2.519.5619.5 mm77%49/64″79%23.0 / 24.0 / 26.0
M24×321.0821 mm77%53/64″76%25.0 / 26.0 / 28.0
M27×324.0824 mm77%61/64″72%28.0 / 30.0 / 32.0
M30×3.526.5926.5 mm77%1 3/64″75%31.0 / 33.0 / 35.0
M33×3.529.5929.5 mm77%1 11/64″71%34.0 / 36.0 / 38.0
M36×432.1032 mm77%1 17/64″74%37.0 / 39.0 / 42.0
M39×435.1035 mm77%1 3/8″78%40.0 / 42.0 / 45.0
M42×4.537.6237.5 mm77%1 31/64″74%43.0 / 45.0 / 48.0
M48×543.1343 mm77%1 45/64″73%50.0 / 52.0 / 56.0

Tabla de machuelos métricos de paso fino

Broca calculada al 75 % de hilo. Holgura segun ISO 273.
RoscaTeórica 75 % (mm) Broca métrica% hilo Broca pulg.% hilo Holgura F/M/G (mm)
M3×0.352.662.65 mm77%#3779%3.2 / 3.4 / 3.6
M4×0.53.513.5 mm77%#2866%4.3 / 4.5 / 4.8
M5×0.54.514.5 mm77%#1678%5.3 / 5.5 / 5.8
M6×0.755.275.3 mm72%#471%6.4 / 6.6 / 7.0
M8×17.037 mm77%J74%8.4 / 9.0 / 10.0
M8×0.757.277.3 mm72%L65%8.4 / 9.0 / 10.0
M10×1.258.788.8 mm74%11/32″78%10.5 / 11.0 / 12.0
M10×19.039 mm77%T70%10.5 / 11.0 / 12.0
M10×0.759.279.3 mm72%U67%10.5 / 11.0 / 12.0
M12×1.510.5410.5 mm77%Z77%13.0 / 13.5 / 14.5
M12×1.2510.7810.8 mm74%27/64″79%13.0 / 13.5 / 14.5
M14×1.512.5412.5 mm77%1/2″67%15.0 / 15.5 / 16.5
M16×1.514.5414.5 mm77%37/64″68%17.0 / 17.5 / 18.5
M18×1.516.5416.5 mm77%21/32″68%19.0 / 20.0 / 21.0
M20×1.518.5418.5 mm77%47/64″69%21.0 / 22.0 / 24.0
M22×1.520.5420.5 mm77%13/16″70%23.0 / 24.0 / 26.0
M24×222.0522 mm77%7/8″68%25.0 / 26.0 / 28.0
M27×225.0525 mm77%63/64″77%28.0 / 30.0 / 32.0
M30×228.0528 mm77%1 7/64″70%31.0 / 33.0 / 35.0
M33×231.0531 mm77%1 7/32″79%34.0 / 36.0 / 38.0
M36×333.0833 mm77%1 19/64″79%37.0 / 39.0 / 42.0
M39×336.0836 mm77%1 27/64″74%40.0 / 42.0 / 45.0
M42×339.0839 mm77%1 17/32″80%43.0 / 45.0 / 48.0
M48×345.0845 mm77%1 25/32″71%50.0 / 52.0 / 56.0

Tabla de machuelos UNC (rosca estándar americana)

Broca calculada al 75 % de hilo según ASME B1.1.
RoscaØ mayor Teórica 75 %Broca Medida real% hilo Equiv. métrica% hilo
#1-640.0730″0.0578″#530.0595″66%1.45 mm78%
#2-560.0860″0.0686″#500.0700″69%1.75 mm74%
#3-480.0990″0.0787″#470.0785″76%2 mm75%
#4-400.1120″0.0876″#430.0890″71%2.25 mm72%
#5-400.1250″0.1006″#380.1015″72%2.55 mm76%
#6-320.1380″0.1075″#360.1065″78%2.75 mm73%
#8-320.1640″0.1335″#290.1360″69%3.4 mm74%
#10-240.1900″0.1494″#250.1495″75%3.8 mm75%
#12-240.2160″0.1754″#160.1770″72%4.5 mm72%
1/4-200.2500″0.2012″#70.2010″75%5.1 mm76%
5/16-180.3125″0.2583″F0.2570″77%6.6 mm73%
3/8-160.3750″0.3141″5/16″0.3125″77%8 mm74%
7/16-140.4375″0.3679″U0.3680″75%9.3 mm77%
1/2-130.5000″0.4250″27/64″0.4219″78%10.8 mm75%
9/16-120.5625″0.4813″31/64″0.4844″72%12.2 mm76%
5/8-110.6250″0.5364″17/32″0.5312″79%13.5 mm79%
3/4-100.7500″0.6525″21/32″0.6562″72%16.5 mm77%
7/8-90.8750″0.7667″49/64″0.7656″76%19.5 mm74%
1″-81.0000″0.8781″7/8″0.8750″77%22.5 mm70%
1 1/8-71.1250″0.9857″63/64″0.9844″76%25 mm76%
1 1/4-71.2500″1.1107″1 7/64″1.1094″76%28 mm79%
1 3/8-61.3750″1.2125″1 7/32″1.2188″72%31 mm71%
1 1/2-61.5000″1.3375″1 11/32″1.3438″72%34 mm75%

Tabla de machuelos UNF (rosca fina americana)

Broca calculada al 75 % de hilo según ASME B1.1.
RoscaØ mayor Teórica 75 %Broca Medida real% hilo Equiv. métrica% hilo
#1-720.0730″0.0595″#530.0595″75%1.5 mm77%
#2-640.0860″0.0708″#500.0700″79%1.8 mm75%
#3-560.0990″0.0816″#450.0820″73%2.05 mm79%
#4-480.1120″0.0917″#420.0935″68%2.35 mm72%
#5-440.1250″0.1028″#370.1040″71%2.6 mm77%
#6-400.1380″0.1136″#330.1130″77%2.9 mm73%
#8-360.1640″0.1369″#290.1360″78%3.5 mm73%
#10-320.1900″0.1595″#210.1590″76%4.1 mm70%
#12-280.2160″0.1812″#140.1820″73%4.6 mm75%
1/4-280.2500″0.2152″#30.2130″80%5.5 mm72%
5/16-240.3125″0.2719″I0.2720″75%6.9 mm75%
3/8-240.3750″0.3344″Q0.3320″79%8.5 mm75%
7/16-200.4375″0.3887″25/64″0.3906″72%9.9 mm73%
1/2-200.5000″0.4512″29/64″0.4531″72%11.5 mm73%
9/16-180.5625″0.5083″33/64″0.5156″65%12.9 mm76%
5/8-180.6250″0.5708″37/64″0.5781″65%14.5 mm75%
3/4-160.7500″0.6891″11/16″0.6875″77%17.5 mm75%
7/8-140.8750″0.8054″13/16″0.8125″67%20.5 mm73%
1″-121.0000″0.9187″59/64″0.9219″72%23.5 mm69%
1 1/8-121.1250″1.0437″1 3/64″1.0469″72%26.5 mm75%
1 1/4-121.2500″1.1687″1 11/64″1.1719″72%29.5 mm82%
1 1/2-121.5000″1.4187″1 27/64″1.4219″72%36 mm76%

Roscas NPT (cónica americana) para tubería

La rosca NPT es cónica, así que no aplica el cálculo por porcentaje de hilo: el diámetro de broca está fijado por norma ANSI/ASME B1.20.1. Es la tabla que más falta hace en mantenimiento hidráulico y neumático.

Rosca NPTHilos/pulg. BrocaPulgadas MilímetrosMétrica cercana
1/16-2727D0.2500″6.356.3 mm
1/8-2727R0.3390″8.618.6 mm
1/4-18187/160.4375″11.1111.1 mm
3/8-181837/640.5625″14.2914.5 mm
1/2-141445/640.7031″17.8618 mm
3/4-141459/640.9219″23.4223.5 mm
1-11.511.51 5/321.1563″29.3729.5 mm
1 1/4-11.511.51 1/21.5000″38.1038 mm
1 1/2-11.511.51 47/641.7344″44.0544 mm
2-11.511.52 7/322.2188″56.3656.5 mm

Equivalencias de brocas: fracción, número, letra y milímetros

Tabla completa ordenada de menor a mayor. La última columna es la broca métrica comercial más cercana, para cuando tienes el juego en un sistema y la medida en el otro. Si necesitas convertir otras magnitudes de taller más allá de diámetros de broca, el convertidor de unidades cubre longitud, presión, par, temperatura y volumen con las unidades que se usan en planta.

BrocaTipo PulgadasMilímetros Métrica cercana
#80número0.0135″0.3430.35
#79número0.0145″0.3680.35
1/64″fracción0.0156″0.3970.4
#78número0.0160″0.4060.4
#77número0.0180″0.4570.45
#76número0.0200″0.5080.5
#75número0.0210″0.5330.55
#74número0.0225″0.5710.55
#73número0.0240″0.6100.6
#72número0.0250″0.6350.65
#71número0.0260″0.6600.65
#70número0.0280″0.7110.7
#69número0.0292″0.7420.75
#68número0.0310″0.7870.8
1/32″fracción0.0312″0.7940.8
#67número0.0320″0.8130.8
#66número0.0330″0.8380.85
#65número0.0350″0.8890.9
#64número0.0360″0.9140.9
#63número0.0370″0.9400.95
#62número0.0380″0.9650.95
#61número0.0390″0.9911
#60número0.0400″1.0161
#59número0.0410″1.0411.05
#58número0.0420″1.0671.05
#57número0.0430″1.0921.1
#56número0.0465″1.1811.2
3/64″fracción0.0469″1.1911.2
#55número0.0520″1.3211.3
#54número0.0550″1.3971.4
#53número0.0595″1.5111.5
1/16″fracción0.0625″1.5871.6
#52número0.0635″1.6131.6
#51número0.0670″1.7021.7
#50número0.0700″1.7781.8
#49número0.0730″1.8541.85
#48número0.0760″1.9301.95
5/64″fracción0.0781″1.9842
#47número0.0785″1.9942
#46número0.0810″2.0572.05
#45número0.0820″2.0832.1
#44número0.0860″2.1842.2
#43número0.0890″2.2612.25
#42número0.0935″2.3752.35
3/32″fracción0.0938″2.3812.4
#41número0.0960″2.4382.45
#40número0.0980″2.4892.5
#39número0.0995″2.5272.55
#38número0.1015″2.5782.6
#37número0.1040″2.6422.65
#36número0.1065″2.7052.7
7/64″fracción0.1094″2.7782.8
#35número0.1100″2.7942.8
#34número0.1110″2.8192.8
#33número0.1130″2.8702.85
#32número0.1160″2.9462.95
#31número0.1200″3.0483
1/8″fracción0.1250″3.1753.2
#30número0.1285″3.2643.3
#29número0.1360″3.4543.5
#28número0.1405″3.5693.6
9/64″fracción0.1406″3.5723.6
#27número0.1440″3.6583.7
#26número0.1470″3.7343.7
#25número0.1495″3.7973.8
#24número0.1520″3.8613.9
#23número0.1540″3.9123.9
5/32″fracción0.1562″3.9694
#22número0.1570″3.9884
#21número0.1590″4.0394
#20número0.1610″4.0894.1
#19número0.1660″4.2164.2
#18número0.1695″4.3054.3
11/64″fracción0.1719″4.3664.4
#17número0.1730″4.3944.4
#16número0.1770″4.4964.5
#15número0.1800″4.5724.6
#14número0.1820″4.6234.6
#13número0.1850″4.6994.7
3/16″fracción0.1875″4.7624.8
#12número0.1890″4.8014.8
#11número0.1910″4.8514.9
#10número0.1935″4.9154.9
#9número0.1960″4.9785
#8número0.1990″5.0555.1
#7número0.2010″5.1055.1
13/64″fracción0.2031″5.1595.2
#6número0.2040″5.1825.2
#5número0.2055″5.2205.2
#4número0.2090″5.3095.3
#3número0.2130″5.4105.4
7/32″fracción0.2188″5.5565.6
#2número0.2210″5.6135.6
#1número0.2280″5.7915.8
Aletra0.2340″5.9445.9
15/64″fracción0.2344″5.9536
Bletra0.2380″6.0456
Cletra0.2420″6.1476.1
Dletra0.2460″6.2486.2
Eletra0.2500″6.3506.3
1/4″fracción0.2500″6.3506.3
Fletra0.2570″6.5286.5
Gletra0.2610″6.6296.6
17/64″fracción0.2656″6.7476.7
Hletra0.2660″6.7566.8
Iletra0.2720″6.9096.9
Jletra0.2770″7.0367
Kletra0.2810″7.1377.1
9/32″fracción0.2812″7.1447.1
Lletra0.2900″7.3667.4
Mletra0.2950″7.4937.5
19/64″fracción0.2969″7.5417.5
Nletra0.3020″7.6717.7
5/16″fracción0.3125″7.9387.9
Oletra0.3160″8.0268
Pletra0.3230″8.2048.2
21/64″fracción0.3281″8.3348.3
Qletra0.3320″8.4338.4
Rletra0.3390″8.6118.6
11/32″fracción0.3438″8.7318.7
Sletra0.3480″8.8398.8
Tletra0.3580″9.0939.1
23/64″fracción0.3594″9.1289.1
Uletra0.3680″9.3479.3
3/8″fracción0.3750″9.5259.5
Vletra0.3770″9.5769.6
Wletra0.3860″9.8049.8
25/64″fracción0.3906″9.9229.9
Xletra0.3970″10.08410.1
Yletra0.4040″10.26210.3
13/32″fracción0.4062″10.31910.3
Zletra0.4130″10.49010.5
27/64″fracción0.4219″10.71610.7
7/16″fracción0.4375″11.11211.1
29/64″fracción0.4531″11.50911.5
15/32″fracción0.4688″11.90611.9
31/64″fracción0.4844″12.30312.3
1/2″fracción0.5000″12.70012.7
33/64″fracción0.5156″13.09713
17/32″fracción0.5312″13.49413.5
35/64″fracción0.5469″13.89114
9/16″fracción0.5625″14.28714.5
37/64″fracción0.5781″14.68414.5
19/32″fracción0.5938″15.08115
39/64″fracción0.6094″15.47815.5
5/8″fracción0.6250″15.87516
41/64″fracción0.6406″16.27216.5
21/32″fracción0.6562″16.66916.5
43/64″fracción0.6719″17.06617
11/16″fracción0.6875″17.46217.5
45/64″fracción0.7031″17.85918
23/32″fracción0.7188″18.25618.5
47/64″fracción0.7344″18.65318.5
3/4″fracción0.7500″19.05019
49/64″fracción0.7656″19.44719.5
25/32″fracción0.7812″19.84420
51/64″fracción0.7969″20.24120
13/16″fracción0.8125″20.63720.5
53/64″fracción0.8281″21.03421
27/32″fracción0.8438″21.43121.5
55/64″fracción0.8594″21.82822
7/8″fracción0.8750″22.22522
57/64″fracción0.8906″22.62222.5
29/32″fracción0.9062″23.01923
59/64″fracción0.9219″23.41623.5
15/16″fracción0.9375″23.81224
61/64″fracción0.9531″24.20924
31/32″fracción0.9688″24.60624.5
63/64″fracción0.9844″25.00325
1″fracción1.0000″25.40025.5

Cómo se calcula la broca para un machuelo

La broca no se elige por el diámetro del tornillo, sino por el diámetro que deja material suficiente para que el machuelo forme el hilo. Ese material se expresa como porcentaje de hilo: cuánto de la altura teórica completa del filete queda realmente cortado.

Fórmula para rosca métrica

Ø broca (mm) = D − ( %hilo × P ) ÷ 76.98

Donde D es el diámetro nominal en milímetros y P el paso en milímetros. De aquí sale la regla de taller que todo mecánico conoce: diámetro menos paso. Para un M8×1.25 eso da 6.75 mm, que equivale a 77 % de hilo. Es una aproximación excelente para paso grueso, pero se vuelve imprecisa en paso fino y en diámetros pequeños.

Fórmula para rosca en pulgadas

Ø broca (pulg) = D − ( %hilo × 0.0130 ) ÷ TPI

Donde TPI son los hilos por pulgada. Un 1/4″-20 al 75 % da 0.2012″, que corresponde a la broca #7 (0.201″). Por eso las tablas americanas mandan brocas de número y letra: las fracciones de 1/64″ son demasiado gruesas para acertar el porcentaje en diámetros chicos.

Y para saber qué porcentaje te dio la broca que ya usaste

%hilo = 76.98 × ( D − Øbroca ) ÷ P   (métrico)

Esta es la operación inversa y es la que hace útil la calculadora en un taller mixto: si solo tienes brocas métricas y el machuelo es en pulgadas, el cálculo te dice si la broca que sí tienes te deja dentro de rango o te va a dejar la rosca floja.

Qué porcentaje de hilo conviene usar

Aquí está el error más caro del oficio. Mucha gente asume que más porcentaje de hilo es mejor rosca. No lo es. Pasar de 60 % a 100 % de hilo aumenta la resistencia del ensamble apenas alrededor de un 5 %, pero triplica el par necesario para machuelear. Ese par extra es exactamente lo que rompe machuelos dentro de la pieza.

% de hiloCuándo usarloConsideración
55–65 %Acero inoxidable, titanio, roscas profundas (más de 2×D), machuelo ciego en material duroReduce el riesgo de rotura de forma drástica. La resistencia sigue siendo suficiente en casi toda aplicación mecánica.
65–75 %Uso general en acero al carbono, fundición, latónEl equilibrio estándar. Es el valor que traen las tablas comerciales.
75–80 %Aluminio, plásticos, materiales blandos con poca profundidad de roscaCompensa la menor resistencia al barrido del material blando.
80 % o másCasos muy puntuales con requisito de carga extremoEl par sube de forma no lineal. Solo con machuelo de calidad, lubricación adecuada y preferentemente máquina, nunca a mano.

Barreno de holgura o paso libre

Es el barreno de la pieza que no lleva rosca, por donde pasa el tornillo. No se calcula: está normalizado en ISO 273 (equivalente a DIN EN 20273) en tres series.

  • Fina — aproximadamente 1.05 × D. Cuando la posición de la pieza tiene que quedar definida por el tornillo.
  • Media — aproximadamente 1.10 × D. Uso general. Es la que debes usar si nadie especificó nada.
  • Gruesa — aproximadamente 1.20 × D. Cuando necesitas absorber errores de alineación entre barrenos, dilatación térmica o montaje en campo.

Un detalle que se pasa por alto seguido: si aprietas dos piezas y la de arriba tiene barreno roscado en vez de holgura, el tornillo trabaja mal y la junta no cierra. La rosca va solo en la pieza de abajo.

Por qué se rompen los machuelos

Casi nunca es defecto del machuelo. En orden de frecuencia real:

  1. Broca demasiado chica. Un 90 % de hilo en acero es una fractura esperando ocurrir. Es la causa número uno y la que esta calculadora resuelve.
  2. Viruta acumulada en barreno ciego. El machuelo deja de cortar y empieza a comprimir. En ciego usa machuelo espiral (helicoidal) que expulsa la viruta hacia arriba, no machuelo recto.
  3. Falta de perpendicularidad. Entrar chueco carga un solo lado del filete. Arranca con broquero o guía siempre que puedas.
  4. Sin lubricación o con la equivocada. El aluminio se pega al machuelo sin lubricante; el acero inoxidable endurece por deformación si el corte se interrumpe.
  5. Profundidad excesiva. Más de 1.5 × D de rosca no aporta resistencia adicional — la tuerca o el tornillo fallan antes — pero sí multiplica el par acumulado.
Regla práctica de profundidad: rosca útil de 1 × D en acero, 1.5 × D en fundición y 2 × D en aluminio o materiales blandos. En barreno ciego, barrena de 3 a 5 mm más profundo que la rosca requerida para alojar la viruta y la entrada cónica del machuelo.

Ese par de machueleado no es el mismo que el par de apriete del tornillo que después va a entrar en la rosca: son dos operaciones distintas. Cuando ya tengas el barreno roscado y toque montar, el valor correcto de apriete por clase de resistencia, diámetro y lubricación lo obtienes en la calculadora de par de apriete de tornillos. Apretar de más barre justamente la rosca que acabas de hacer.

Tipos de machuelo y cuándo usar cada uno

TipoSeña de identificaciónAplicación
Cónico (entrada larga)Chaflán de 7 a 10 filetesPrimer paso en juego manual. Centra bien pero no llega al fondo.
SemicónicoChaflán de 3 a 5 filetesSegundo paso del juego. También sirve como machuelo único en barreno pasante.
De fondo o planoChaflán de 1 a 2 filetesTercer paso. El único que rosca hasta el fondo de un barreno ciego.
Espiral o helicoidalCanal en hélice como brocaBarreno ciego con máquina. Saca la viruta hacia arriba.
De punta o «gun tap»Canal recto con punta rectificada en ánguloBarreno pasante con máquina. Empuja la viruta hacia adelante.
De formado o laminadoSin canales de virutaDeforma en vez de cortar. Rosca más resistente y cero viruta, pero exige barreno mayor: aprox. D − 0.55 × P.
Ojo con el machuelo de formado: usa un diámetro de broca distinto al de esta calculadora, más grande. Si le aplicas la broca de un machuelo de corte, lo revientas en el primer barreno.

Preguntas frecuentes

¿Qué broca uso para un machuelo M8?

Para M8×1.25 (paso grueso) la broca es de 6.8 mm, que deja un 74 % de hilo. En pulgadas la equivalente es la letra H (0.266″). Si el machuelo es M8×1.0 de paso fino, la broca cambia a 7.0 mm. Verifica siempre el paso antes de barrenar: es el error más común.

¿Qué broca uso para un machuelo de 1/4?

Depende de la serie. Para 1/4″-20 UNC la broca es la #7 (0.201″), y si solo tienes juego métrico, la de 5.1 mm te deja 76 % de hilo. Para 1/4″-28 UNF la broca es la #3 (0.213″), o 5.4 mm en métrico.

Tengo el machuelo en pulgadas y solo brocas métricas, ¿qué hago?

Calcula el diámetro teórico y busca la broca métrica más cercana, pero verifica el porcentaje de hilo que resulta. Mientras quede entre 60 % y 80 %, la rosca sirve perfectamente. La calculadora de esta página te da esa conversión cruzada de forma directa, con el porcentaje real de la broca que sí tienes en el taller.

¿Por qué la regla «diámetro menos paso» a veces falla?

Porque asume siempre un 77 % de hilo. Funciona bien en paso grueso de M3 a M20, pero en paso fino te deja porcentajes muy altos y el machuelo sufre. Para un M10×0.75, la regla daría 9.25 mm cuando lo razonable está en 9.3 mm o incluso 9.4 mm según el material.

¿Se puede sacar un machuelo roto sin dañar la pieza?

A veces. Si quedó material expuesto, con pinzas de extracción o soldando una tuerca. Si quedó a ras o hundido, las opciones son extractor de machuelos de dedos, electroerosión por penetración, o barrenar con broca de carburo y poner un inserto helicoidal. El machuelo es más duro que la broca común de HSS, por eso una broca normal no lo perfora.

¿Qué diferencia hay entre el barreno para roscar y el barreno de holgura?

El barreno para roscar es menor que el diámetro del tornillo y ahí se forma la rosca. El de holgura es mayor que el tornillo y solo lo deja pasar. En una unión atornillada, la pieza superior lleva holgura y la inferior lleva rosca; si ambas van roscadas, la junta no cierra correctamente.

¿Las brocas de número y letra sirven para rosca métrica?

Sí, y muchas veces son la mejor opción cuando no tienes la métrica exacta. Por ejemplo, para M6×1.0 la broca teórica es 5.03 mm y la #8 (0.199″ = 5.05 mm) queda prácticamente igual. Las tablas de esta página incluyen la equivalencia en ambos sentidos.

¿A qué velocidad debo machuelear?

Bastante más lento que barrenando: típicamente entre un cuarto y un tercio de las RPM de barrenado. En acero al carbono con machuelo HSS ronda los 8 a 12 m/min de velocidad de corte; en inoxidable baja a 3 o 5 m/min; en aluminio sube hasta 20 m/min. La pestaña de RPM de la calculadora lo resuelve por material y diámetro.

Calculadoras relacionadas

Herramientas del mismo clúster de taller y mantenimiento industrial que suelen hacer falta en el mismo trabajo: desde el apriete del tornillo que va en la rosca que acabas de hacer, hasta la conversión de medidas cuando el plano viene en un sistema y tus herramientas en el otro.

Referencias y alcance. Cálculos basados en ISO 261 e ISO 965 para rosca métrica, ASME B1.1 para rosca unificada, ANSI/ASME B1.20.1 para NPT, ISO 273 (DIN EN 20273) para barrenos de holgura y ANSI B94.11M para las series de brocas. Los diámetros comerciales pueden variar ligeramente entre fabricantes. Esta herramienta es de referencia técnica: para trabajo crítico, con requisitos de certificación o con materiales especiales, verifica contra la ficha técnica del fabricante de tu machuelo.

¿No sabes qué porcentaje de hilo elegir? Lee por qué el 75% es el estándar y cuándo conviene romperlo — con la tabla de qué porcentaje real te da cada broca comercial y la razón por la que más hilo no significa una rosca más fuerte.

Scroll al inicio